軸位移值出現(xiàn)明顯的持續(xù)增長(zhǎng)，達(dá)到值時(shí)。
2、正常停機(jī)：機(jī)組正常停機(jī)按如下程序進(jìn)行操作。
a、 逐步打開(kāi)放空閥（或出口旁通閥），同時(shí)逐步關(guān)閉排氣閥。
b、 逐步關(guān)小進(jìn)氣節(jié)流門至20～25°。
c、 按動(dòng)停車按鈕，并注意停機(jī)過(guò)程中有無(wú)異?，F(xiàn)象。
d、 機(jī)組停止5～10min后，或者軸承溫度降到45℃以下時(shí)可停止供油。對(duì)于具有浮環(huán)密封的機(jī)組，密封油泵必須繼續(xù)供油，直至機(jī)體溫度**80℃為止。
機(jī)組停止后，在2～4小時(shí)內(nèi)應(yīng)定期盤動(dòng)轉(zhuǎn)子180°。

安裝前：應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行全面檢查，機(jī)件是否完整，葉輪與機(jī)殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致，各部聯(lián)接是否緊密。葉輪、主軸、軸承等主要機(jī)件有無(wú)損傷，傳動(dòng)組是否靈活等。安裝時(shí)：注意檢查機(jī)殼，殼內(nèi)不應(yīng)有掉入或的工具或雜物。在一些結(jié)合面上為了防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上一層潤(rùn)滑脂或機(jī)械油。風(fēng)機(jī)與地基結(jié)全面，進(jìn)出風(fēng)管道聯(lián)接時(shí)就調(diào)整使之自然吻合，不得強(qiáng)行聯(lián)接，較不許將管道重量加在風(fēng)機(jī)各部件上，并注意保證風(fēng)機(jī)水平位置。安裝要求：（1）按所示的位置與尺寸安裝，為確保率，特別要保證進(jìn)出風(fēng)口與葉輪的軸向間隙和徑向間隙尺寸。（2）安裝后試撥傳動(dòng)組，檢查是否有過(guò)緊或與固定部分碰撞現(xiàn)象。（3）全部安裝完畢，總檢查合格后，才能進(jìn)行風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。為了防止電機(jī)過(guò)載燒毀，在風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，必須在無(wú)載荷（將進(jìn)風(fēng)閥門關(guān)閉，出風(fēng)閥門稍開(kāi)）的情況下進(jìn)行，如情況良好，逐步開(kāi)啟閥門直到規(guī)定的工況為止。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制電流，不得**過(guò)額定值。

風(fēng)機(jī)的操作：（1）風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)進(jìn)行下準(zhǔn)備工作：a、將進(jìn)風(fēng)閥門關(guān)閉，出風(fēng)閥門稍開(kāi)。b、檢查風(fēng)機(jī)各部的間隙尺寸，轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分有無(wú)碰撞現(xiàn)象及摩擦現(xiàn)象。（2）風(fēng)機(jī)啟動(dòng)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中經(jīng)常檢查軸承是否正常，當(dāng)軸溫度沒(méi)有要求時(shí)，軸承溫升不得過(guò)環(huán)境溫度40℃；軸承部分的均方根振動(dòng)速度值不得大于6.3m/s。如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有劇烈的振動(dòng)、撞擊、軸承溫升迅速上升等現(xiàn)象時(shí)，則必須緊急停車。

離心風(fēng)機(jī)：可分為4-72，4-79系列和9-19，9-26系列。4-72型離心通風(fēng)機(jī)可作為一般工廠及大型建筑物的室內(nèi)通風(fēng)換氣用。還可分為F4-72防腐型離心風(fēng)機(jī)，B4-72型離心風(fēng)機(jī)，F(xiàn)B4-72防腐型離心風(fēng)機(jī)，可制成右旋與左旋兩種形式，傳動(dòng)方式分為A.B.C.D四種，6#以下采用A式，7-12#采用C,D式，16#以上采用B式.葉輪采用后傾翼型葉片，型前盤和平板后盤組成，采用碳鋼制造，并經(jīng)過(guò)靜，動(dòng)平衡校正，空氣性能優(yōu)良，效率高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。傳動(dòng)部分由主軸，軸承箱，滾動(dòng)軸承，帶輪貨聯(lián)軸器組成。高壓系列離心風(fēng)機(jī)具有風(fēng)壓高，效率高，高校區(qū)寬，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于高壓強(qiáng)制通風(fēng)，如鍛冶爐等場(chǎng)合。